Der Unterschied zwischen Federverriegelungswaschmaschine und Flachwaschmaschine und ihrer kombinierten Verwendung

1. Einführung
Unterlegscheiben sind sehr häufige Hilfsfäden bei Bolzen- und Nussfugen. Obwohl sie klein sind, ist ihre Rolle signifikant. Verschiedene Arten von Unterlegscheiben sind für verschiedene Arbeitsbedingungen ausgelegt. Eine unsachgemäße Auswahl oder Installation kann zu losen Verbindungen, Komponentenschäden und sogar einem Ausfall der Geräte führen. Die beiden häufigsten Unterlegscheiben sind flache Unterlegscheiben und Federverriegelungsscheiben . Sie unterscheiden sich erheblich in Aussehen, Funktionen und anwendbaren Umgebungen und können in einigen Fällen sogar gemeinsam verwendet werden. Das Verständnis der Unterschiede zwischen den beiden und der richtigen Kombination ist für die Projektinstallation und -wartung von praktischer Bedeutung.

2. Flache Unterlegscheiben
Eine flache Waschmaschine ist ein dünnes, gleichmäßig dickes Metall oder nicht-metallisches Blech mit einem Loch in der Mitte. Es ist typischerweise kreisförmige Form, wobei ein Lochdurchmesser etwas größer ist als der Bolzendurchmesser, was die Installation erleichtert. Seine Hauptfunktion besteht darin, den Kontaktbereich zwischen Schraube oder Nuss und der angeschlossenen Komponente zu erhöhen, wodurch der während der Schraubenbekämpfung erzeugte Druck verteilt und verhindern, dass der Nuss- oder Bolzenkopf die Werkstückoberfläche direkt verletzt.
Flache Unterlegscheiben können aus einer Vielzahl von Materialien hergestellt werden, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Kupfer, Aluminium und sogar Kunststoff. Metall Unterlegscheiben werden hauptsächlich in Anwendungen verwendet, die hohe Festigkeit oder hohe Lasten erfordern, während Kunststoff- oder Gummiheimer für hellere Lasten, Kratzerschutz oder Isolierung geeignet sind.

Zusätzlich zum Oberflächenschutz können flache Unterlegscheiben auch den Einfluss ungleichmäßiger Kontaktflächen auf die Anziehungskraft verringern, um eine gleichmäßige Kraftverteilung über den Bolzen zu gewährleisten. Es ist jedoch wichtig anzumerken, dass Flat-Unterlegscheiben selbst wenig Anti-Losierung-Eigenschaften anbieten. Ihre Hauptfunktion besteht darin, Druck zu verteilen und Komponenten zu schützen. Wenn die Arbeitsbedingungen einer Vibration oder einem Schlag unterliegen, verhindern die Verwendung von flachen Unterlegscheiben allein nicht effektiv die Lockerung.

3. Federscheiben Unterlegscheiben

Federscheiben unterscheiden sich von flachen Unterlegscheiben im Aussehen. Sie sind ein Metallring, das in eine Spiralform gebeugt ist, entlang eines Schnitts versetzt und typischerweise aus Kohlenstoffstahl oder Edelstahl bestehen. Ihre bemerkenswertesten Merkmale sind ihre Elastizität und die geschnittene Endfläche. Wenn die Nuss oder der Bolzen angezogen wird, wird die Federscheibe abgeflacht und erzeugt eine Rückprallkraft. Gleichzeitig graben die scharfen Kanten des Schnitts in die Unterseite der Nuss- oder Werkstückoberfläche, die die Reibung erhöhen und somit durch Vibration, Schock oder thermische Expansion und Kontraktion verursacht werden. Die Anti-Losierung-Wirkung von Feder Unterlegscheiben stammt hauptsächlich aus mechanischer Reibung in Kombination mit elastischer Vorspannung. Während sie in gewissem Maße das Lockern verhindern können, ist ihre Wirksamkeit in hohem Frequenz, Hochvibrationsumgebungen nicht so robust wie die modernen Anti-Loosing-Geräte (z. Daher empfehlen Branchenstandards nicht mehr, sich nur auf Feder Unterlegscheiben zu verlassen

Sie werden hauptsächlich in mittel- und niedrigen Geschwindigkeitsmaschinen, Pumpen, Motorinstallationen und Transportmaschinen verwendet, die alle mit moderatem Vibrationen ausgesetzt sind. Federscheiben können in weiche Oberflächen (wie Aluminium und Kunststoff) beißen und Schäden verursachen, wodurch sie für den direkten Einsatz in diesen Bereichen ungeeignet sind.

4. Unterschiede zwischen den beiden

Obwohl sowohl flache Unterlegscheiben als auch Feder Unterlegscheiben als "Unterlegscheiben" bezeichnet werden, sind ihre Entwurfszwecke völlig unterschiedlich. Flachwaschmaschinen bieten hauptsächlich Schutz und Druckverteilung. Sie sind passive Schutzvorrichtungen, mangelnde Elastizität und sind nicht hauptsächlich zur Verhinderung der Lockerung des Lockens entwickelt. Federscheiben sind ausgelegt, um eine Lockerung zu verhindern, wobei elastische Kraft und Reibung durch die Schnitte angewendet werden. Sie bieten jedoch nur wenig Oberflächenschutz und können sogar das Werkstück kratzen.
Flachwaschmaschinen sind für die Installation geeignet, dass eine gleichmäßige Kraftverteilung erforderlich ist, insbesondere bei weichen Materialien, während Feder Unterlegscheiben besser für die Installation in harten Bereichen geeignet sind, die möglicherweise Vibrationen oder Auswirkungen unterliegen.

5. Kombinationsmethoden und Prinzipien
In einigen Montageprozessen werden zusammengebundene Unterlegscheiben und Feder Unterlegscheiben zusammen verwendet, um sowohl die Schutzeigenschaften der flachen Unterlegscheiben als auch die Anti-Loosing-Eigenschaften der Federscheiben zu nutzen.
Die gemeinsame Installationssequenz ist:
Ausgehend von der Bolzen- oder Nussseite lautet die Reihenfolge: Bolzen/Nuss → Federscheibe → Flat Waschmaschine → Werkstück.
In dieser Reihenfolge ruht die flache Waschmaschine gegen das Werkstück und verhindert, dass die scharfen Kanten der Federscheibe direkt an die Werkstückoberfläche kontaktieren und Schäden verursachen, während die Federscheibe an der Nuss- oder Bolzenkopf ruht, wodurch Reibung erzeugt und die Lockerung verhindert.
Die Installationsprinzipien umfassen:
Die flache Waschmaschine sollte auf die Seite des Werkstücks platziert werden, um die Oberfläche zu schützen.
Federscheiben sollten direkt mit dem Nuss- oder Bolzenkopf in Kontakt stehen, um eine ordnungsgemäße Anti-Losierung-Funktion zu gewährleisten.

Wenn in hochfesten verschraubten Verbindungen Anti-Losierung erforderlich ist, berücksichtigen Sie zuverlässigere Anti-Loosing-Geräte, anstatt sich ausschließlich auf Federscheiben zu verlassen.

Achten Sie bei der Verwendung einer Kombination von Schrauben auf die effektive Gewindelänge der Schrauben, um aufgrund der Zugabe von zusätzlichen Unterlegscheiben eine unzureichende Eindringung zu vermeiden, was die Verbindungsfestigkeit verringern kann.